单双绳天轮式提升用钢丝绳实时在线AI智能探伤系统-洛阳泰斯特探伤技术有限公司

产品型号系统功能功能优势规格参数常见问题

名称

产品型号

结构规格

探测绳径范围

钢丝绳根数

煤矿用钢丝绳探伤系统

TST钢丝绳探伤（工程）系统V3.0

KJ578

TS-G2201T

16~56mm

单绳

TS-G2202T

16~56mm

双绳

　　系统拓扑图：

　　
　　系统功能：
　　
　　1.本系统对被测钢丝绳进行非接触探伤，不影响被测对象的正常运行。
　　
　　2.本系统可对被测钢丝绳内外部损伤进行定量、定位探测，并依据钢丝绳损伤判定模型和行业标准给出相应的判定结果。
　　
　　3.本系统可依据模式识别软件判别被测钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型。
　　
　　4.本系统可对被测钢丝绳状态信息实时提取、转换、处理及存储。
　　
　　5.本系统可对钢丝绳进行在线自动标定，自动监测。
　　
　　6.本系统通过煤矿安全性能检验，井下部分具有防爆性能。
　　
　　7.本系统采用TCP/IP协议，高速实时数据传输。
　　
　　8.本系统具备实时损伤波形曲线显示功能。
　　
　　9.本系统采用AI智能统计算法，有效剔除异常杂点，保证数据准确性。
　　
　　10.系统无标定自动检测模式，一次参数设置，永久连续检测。
　　
　　11.具备并入第三方平台的标准工业自动化ModBus TCP 通信协议。
　　
　　12.具备多设备终端集中平台化统一管理。
　　
　　系统软件界面：
　　

　　软件操作界面

　　曲线显示界面

　　探伤报告

　　探伤报告

　　应用现场

数据采集装置及其它附属设施便于次安装于工况现场各适当位置。

实现宽距探测和高速探测。

通过定量无损探测和远程网络通信，实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。

24小时不间断运行和远程监测、实时预警，实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给出探测数据及各种损伤明确的数量值，并能做出安全状况评价及现场打印报告。

使用软件能立运行，并实现其它控制操作系统的并入和兼容。

具有机械抗振和抗电磁干扰功能。

实现损伤情况现场声光报警的同时实现短信实时报警功能。

具有防水、防尘、耐油、防潮功能。

提供软件维护和升持续服务。

1.定量定性探伤

可依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型

2.探伤

电磁感应信噪比：S/N＞85dB

3.宽距探伤

信号有提取距离30mm以上

4.高速探伤

探测速度30m/s

5.智能探伤

智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤，准确评估钢丝绳安全状态

6.大数据云平台

同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术，使安全监测信息从局部向区域化规模扩展，分布式终信息融入整体安全信息数据库，实现安全管理“无边界”互联互通。

　　规格参数：
　　
　　电磁感应信噪比：S/N>85dB
　　
　　伤点轴向位置精度：0.5mm
　　
　　信号有效提取距离：0~30mm
　　
　　功率损耗：<50mW
　　
　　可靠性校验周期：>27000h
　　
　　环境温度：-40℃~+60℃
　　
　　相对湿度：<95%RH(+25℃)
　　
　　工控主站额定工作电压：AC220V/127V+10%
　　
　　传感器额定工作电压：DC5V+5%
　　
　　传感器额定工作电流：200mA

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